Samanburður á vökvatapsþoli pólýanónísks sellulósa sem framleitt er með deigferli og slurry ferli

Pólýanónísk sellulósa (PAC) er vatnsleysanleg fjölliða unnin úr sellulósa og er almennt notuð sem vökvatapsstýringaraukefni í borvökva sem notaður er í olíu- og gasleit. Tvær helstu aðferðir við að framleiða PAC eru deigferlið og slurry ferlið. Hér er samanburður á vökvatapseiginleikum PAC framleidd með þessum tveimur ferlum:

1. Deigferli:
   • Framleiðsluaðferð: Í deigferlinu er PAC framleitt með því að hvarfa sellulósa við basa, eins og natríumhýdroxíð, til að mynda basískt sellulósadeig. Þetta deig er síðan látið hvarfast við klórediksýru til að setja karboxýmetýlhópa inn á sellulósaburðinn, sem leiðir til PAC.
   • Kornastærð: PAC framleitt með deigferlinu hefur venjulega stærri kornastærð og getur innihaldið þyrpingar eða agnir af PAC ögnum.
   • Vökvatapsþol: PAC framleitt með deigferlinu sýnir almennt góða vökvatapsþol í borvökva. Hins vegar getur stærri kornastærð og hugsanleg tilvist þyrpinga leitt til hægari vökvunar og dreifingar í vatnsbundnum borvökva, sem gæti haft áhrif á stjórnun vökvataps, sérstaklega við háhita og háan þrýsting.
2. Flutningsferli:
   • Framleiðsluaðferð: Í slurry ferlinu er sellulósa fyrst dreift í vatni til að mynda grugglausn, sem síðan er hvarfað með natríumhýdroxíði og klórediksýru til að framleiða PAC beint í lausn.
   • Kornastærð: PAC framleitt með slurry ferli hefur venjulega minni kornastærð og er jafnari dreift í lausn samanborið við PAC framleitt með deigferlinu.
   • Vökvatapsþol: PAC framleitt með slurry ferli hefur tilhneigingu til að sýna framúrskarandi vökvatapsþol í borvökva. Minni kornastærð og einsleit dreifing leiða til hraðari vökvunar og dreifingar í vatnsbundnum borvökva, sem leiðir til bættrar vökvatapsstjórnunar, sérstaklega við krefjandi borunaraðstæður.

bæði PAC framleitt með deigferlinu og PAC framleitt með slurry ferli geta veitt skilvirka vökvatapsþol í borvökva. Hins vegar getur PAC framleitt með slurry-ferlinu boðið upp á ákveðna kosti, svo sem hraðari vökvun og dreifingu, sem leiðir til aukinnar vökvatapsstýringar, sérstaklega í háhita- og háþrýstingsborunarumhverfi. Á endanum getur valið á milli þessara tveggja framleiðsluaðferða verið háð sérstökum frammistöðukröfum, kostnaðarsjónarmiðum og öðrum þáttum sem skipta máli fyrir notkun borvökva.