Kvoðaferlið sellulósaeters felur í sér nokkur skref að draga sellulósa úr hráefninu og breyta því síðan í sellulósaeter. Sellulósi eter eru fjölhæf efnasambönd með notkun í ýmsum atvinnugreinum, þar á meðal lyfja, matvæla, vefnaðarvöru og byggingariðnaðar. Kvoðaferlið skiptir sköpum til að fá hágæða sellulósa, hráefnið til framleiðslu á sellulósaeter. Eftirfarandi er ítarleg útskýring á sellulósa eter kvoðaferlinu:
1. Hráefnisval:
Kvoðaferlið hefst með vali á hráefni sem inniheldur sellulósa. Algengar uppsprettur eru tré, bómull og aðrar plöntutrefjar. Val á hráefni fer eftir þáttum eins og aðgengi að sellulósaeter, kostnaði og æskilegum eiginleikum.
2. Kvoðagerð aðferð:
Það eru margar aðferðir við sellulósakvoða, aðallega þar á meðal efnakvoða og vélrænan kvoða.
3. Kemísk pulping:
Kraftkvoða: Felur í sér að meðhöndla viðarflís með blöndu af natríumhýdroxíði og natríumsúlfíði. Þetta ferli leysir upp lignínið og skilur eftir sig sellulósatrefjarnar.
Súlfítkvoða: Notkun brennisteinssýru eða bísúlfíts til að brjóta niður lignín í hráefninu.
Lífræn leysiefni: Notkun lífrænna leysiefna eins og etanóls eða metanóls til að leysa upp lignín og aðskilja sellulósatrefjar.
4. Vélræn kvoða:
Steinsmöluð viðarmassagerð: Felur í sér að mala við á milli steina til að aðskilja trefjarnar vélrænt.
Refiner Mechanical Pulping: Notar vélrænan kraft til að aðskilja trefjar með því að hreinsa viðarflís.
5. Bleiking:
Eftir kvoða fer sellulósa í bleikingarferli til að fjarlægja óhreinindi og lit. Hægt er að nota klór, klórdíoxíð, vetnisperoxíð eða súrefni á bleikingarstigi.
5.. Cellulose breyting:
Eftir hreinsun er sellulósa breytt til að framleiða sellulósa eter. Algengar aðferðir eru etergerð, esterun og önnur efnahvörf til að breyta eðlis- og efnafræðilegum eiginleikum sellulósa.
6. Eterunarferli:
Alkalization: Meðhöndla sellulósa með basa (venjulega natríumhýdroxíði) til að framleiða alkalí sellulósa.
Bæta við eterandi efnum: Alkalískur sellulósa hvarfast við eterandi efni (eins og alkýlhalíð eða alkýlenoxíð) til að setja eterhópa inn í sellulósabygginguna.
Hlutleysing: Hlutleysið hvarfblönduna til að stöðva hvarfið og fá þá afurð úr sellulósa eter sem óskað er eftir.
7. Þvottur og þurrkun:
Sellulósa eter afurðin er þvegin til að fjarlægja aukaafurðir og óhreinindi. Eftir hreinsun er efnið þurrkað til að ná æskilegu rakainnihaldi.
8. Mala og skimun:
Hægt er að mala þurra sellulósaethera til að fá sérstakar kornastærðir. Sigting er notuð til að aðskilja agnir af nauðsynlegri stærð.
8. Gæðaeftirlit:
Gæðaeftirlitsráðstafanir eru framkvæmdar til að tryggja að sellulósa eter uppfylli tilgreinda staðla. Þetta felur í sér prófun á seigju, skiptingarstigi, rakainnihaldi og öðrum viðeigandi breytum.
9. Pökkun og afhending:
Endanleg sellulósa eter vara er pakkað og dreift til ýmissa atvinnugreina. Réttar umbúðir tryggja að gæði vöru haldist við geymslu og flutning.
Kvoðaferli sellulósaeters er flókin röð þrepa sem felur í sér val á hráefni, kvoðaaðferð, bleikingu, sellulósabreytingu, eteringu, þvotti, þurrkun, mölun og gæðaeftirlit. Hvert skref er mikilvægt við að ákvarða gæði og eiginleika sellulósaetersins sem framleitt er, sem gerir það hentugt fyrir margs konar notkun. Tækniframfarir halda áfram að bæta og fínstilla þessa ferla til að auka skilvirkni og sjálfbærni framleiðslu á sellulósaeter.
Pósttími: 15-jan-2024